日用塑料制品定制講講模具制作的選材要求《一》
（一）模具滿(mǎn)意作業(yè)條件要求
1、耐磨性 坯料在模具型腔中塑性變形時(shí)，沿型腔外表既活動(dòng)又滑動(dòng)，使型腔外表與坯料間產(chǎn)生劇烈的沖突，然后簡(jiǎn)單導(dǎo)致模具因磨損而失效。因而，資料的耐磨性是模具基本、重要的功能之一。 硬度是影響耐磨性的首要因素。一般狀況下，模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性就越好。另外，耐磨性還與資猜中碳化物的品種、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布狀況有關(guān)。
2、強(qiáng)耐性模具的作業(yè)條件大多非常惡劣，有些常承受較大的沖擊負(fù)荷，然后導(dǎo)致脆性開(kāi)裂。為防止模具零件在作業(yè)時(shí)忽然脆斷，模具要具有較高的強(qiáng)度和耐性。模具的耐性首要取決于資料的含碳量、晶粒度及安排狀況。
3、疲憊開(kāi)裂功能模具作業(yè)過(guò)程中，在循環(huán)應(yīng)力的長(zhǎng)期效果下，往往導(dǎo)致疲憊開(kāi)裂。其方式有小能量屢次沖擊疲憊開(kāi)裂、拉伸疲憊開(kāi)裂觸摸疲憊開(kāi)裂及曲折疲憊開(kāi)裂。模具的疲憊開(kāi)裂功能首要取決于其強(qiáng)度、耐性、硬度、以及資猜中夾雜物的含量。
4、高溫功能當(dāng)模具的作業(yè)溫度較高時(shí)，會(huì)使硬度和強(qiáng)度下降，導(dǎo)致模具前期磨損或產(chǎn)生塑性變形而失效。因而，模具資料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以確保模具在作業(yè)溫度下，具有較高的硬度和強(qiáng)度。
5、耐冷熱疲憊功能有些模具在作業(yè)過(guò)程中處于重復(fù)加熱和冷卻的狀況，使型腔外表受拉、壓力變應(yīng)力的效果，引起外表龜裂和脫落，阻止塑性變形，降低了尺寸精度，然后導(dǎo)致模具失效。冷熱疲憊是熱作模具失效的首要方式之一，幫這類(lèi)模具應(yīng)具有較高的耐冷熱疲憊功能。
6、耐蝕性有些模具如塑料模在作業(yè)時(shí)，因?yàn)樗懿轮写嬖诼?、氟等元素，受熱后分解析出HCI、HF等強(qiáng)侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔外表，加大其外表粗糙度，加劇磨損失效。
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