工業(yè)塑料件定制廠講講PVC塑料顆粒出產(chǎn)過程中的異常
1、起顆粒：拌和：PVC塑料顆?；鞜挷痪?，可塑劑包裹PVC，產(chǎn)生顆粒；死角：指在不同批次混料時(shí)料筒沒有清理干凈，殘余料過度膠化；押出：溫度不行，膠化不良，產(chǎn)生顆粒；可以運(yùn)用濾網(wǎng)：提高背壓，使膠化欠好的PVC回流。膠化不良：與機(jī)臺(tái)、操作溫度有關(guān)。
2、雜質(zhì)顆粒（形狀不規(guī)則，棱角狀顆粒） ：雜質(zhì)首要來自原資料中的 CCR、CaCO3；來自安靖劑的雜質(zhì)很少：鈣鋅系中少，鉛系中多點(diǎn)。結(jié)團(tuán)：押出溫度過高，風(fēng)冷機(jī)降溫效率低，導(dǎo)致結(jié)團(tuán)；押出溫度正常，出現(xiàn)結(jié)團(tuán)一般是與原資料中的安靖劑有關(guān)系。結(jié)團(tuán)與操作有關(guān)，可通過調(diào)控溫度來防止。
3、色差：人為因素----配色不均勻或未按規(guī)范下料；資料有關(guān)；安靖劑很差，在配色過程中不斷拌和升溫，PVC 劣化變黃。氣孔：人為操作原因－加工溫度過高，外滑劑缺乏，低分子量物質(zhì)氣化；機(jī)臺(tái)原因－押出過程中，物料夾藏的空氣被擠出，機(jī)臺(tái)排氣欠好會(huì)引起小氣孔。
4、外觀：粗糙：與資料：CaCO3 粒徑不穩(wěn)定過大；人為操作：滑劑比例過低。無光澤：膠化溫度過低，膠粒霧面無光澤。制品庫存變化反常原因： 變色：安靖劑的耐候性差，即隨天氣變化而變化反常。淅出：原資料方面－滑劑，包括安靖劑里的滑劑；作為可塑劑運(yùn)用的氯化石臘 P－52 也易分出，現(xiàn)在已被禁止運(yùn)用。
5、吸濕：與季節(jié)特別是夏日的梅雨天氣有關(guān)系，膠粒中硬脂酸鈣、CCR 中的 CaCO3 吸水份較厲害。若膠粒濕潤(rùn)不利于二次加工會(huì)有氣孔?？梢圆杉{一些辦法防止吸濕：待膠粒充分降溫后再裝袋；進(jìn)行防潮包裝處理。
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