日用塑料制品定制成型
為了處理集水問題，選用較高的物料溫度，較高的模具溫度或改動水位；構(gòu)成耐熱或阻燃材料時(shí)，模具的塑料外表在生產(chǎn)后3-7天會保存，模具外表會變亮。及時(shí)清潔模具并添加模具外表的排氣方向；成型縮短率小，易發(fā)生熔體決裂和應(yīng)力會集，因而成型時(shí)需嚴(yán)格控制成型條件，成型后需對塑料零件進(jìn)行退火處理。
當(dāng)模具溫度超越120度時(shí)，塑料顆粒零件緩慢冷卻，變形并粘在模具上，難以脫模，成型周期長。塑料顆粒需求無定形物質(zhì)，流動性中等，吸濕性大，外觀亮光的三東塑料顆粒，應(yīng)預(yù)熱并單調(diào)80-90度3小時(shí)；需具有較高的材料溫度和較高的模具溫度，但是材料溫度太高而無法差異。關(guān)于高精度塑料零件，模具溫度應(yīng)為50-60度，關(guān)于高光澤度耐熱塑料零件，模具溫度應(yīng)為60-80度。
快速的冷卻速度模具打針系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)粗糙和短的規(guī)范，設(shè)置冷料腔和澆口應(yīng)大，需加熱模具并運(yùn)用耐磨鋼；物料溫度對塑料顆粒及塑料件的質(zhì)量影響很大，假如物料溫度過低，則會出現(xiàn)物料不足，外觀無光澤，銀絲破損的情況。模具溫度對塑料零件的質(zhì)量影響很大，模具溫度越低，恢復(fù)率，伸長率，抗沖擊性，抗彎曲性，抗壓強(qiáng)度和拉伸強(qiáng)度越低。
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